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今天来给大家介绍一下锅炉检测的知识。我希望能帮助大家。让我们一起来看看。
水管锅炉的锅筒
1、锅筒筒体的名义厚度不应小于 6 mm当受热面管与简采用胀接连接时锅简简体的名义厚度不应小于 12 mm，胀接管孔间的净距离不应小于19 mm。
2、当受热面管与锅简采用胀接连接时，管子壁厚不应大于 5 mm，管子外径不应大于 89 mm。3、锅筒筒体上短简节的长度不应小于 300 mm。
4、封头尽量用整块钢板制成。必须拼接时允许用两块钢板拼成。拼接焊缝至封头中心线的距离不大于封头公称内径的 30%，并且不应通过扳边人孔，锅炉探伤检测公司，也不应将拼接焊缝布置在人孔扳边圆弧上。
5、锅简吊杆与锅简环向焊缝间中心距离不应小于 200 mm。吊部位的简体下部180范围内的纵向简体焊缝应磨平。
6、额定蒸汽压力大于0.8 MPa 的蒸汽锅炉凡能够引起筒筒局部热疲劳的连接管(如给水管、加药管等)，在穿过锅简简壁处应加装套管。
7、锅简的低安全水位，应能保证向下降管可靠供水。锅筒的高安全水位，应能保证可靠的汽水分离。
8、电站锅炉锅筒应设置紧急放水装置，放水管口应高于低安全水位
9、锅筒内部装置应固定牢靠，防止运行中脱落
锅炉探伤
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水管锅炉结构设计的基本要求还有这些：
11、额定压力不小于 3，8 MPa 的锅炉的以下部位应设置膨胀指示器：
（1）锅筒/储水箱，
（2）过热器出口，
（3）再热器进出口，
（4）燃烧器附近，
（5）下降管下部，
（6）水冷壁下集箱，
（7）尾部包墙下集箱，
（8）省煤器进口集箱，
（9）省煤器灰斗等。
12、炉膛和燃烧设备的结构以及布置、燃烧方式应与所设计的燃料相适应，防止火焰直接冲刷受热面，并且防止炉膛结渣或结焦。
13、对于受压元、部件的结构形式、开孔和焊缝的布置，设计时尽量避免或减少应力叠加及应力集中
14、启停频繁等参数波动较大的锅炉的锅简或启动(汽水)分离器，应按照 GB/T 16507，4 的规定进行疲劳强度校核。
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锅炉风机参数应当根据锅炉的额定负荷、燃料品种、燃烧方式和烟风系统的阻力计算选取，综合考虑脱硫、脱硝、除尘、烟气再循环等因素，并且根据空气含氧量、烟气的温度和密度以及当地大气压进行修正
排污
蒸汽锅炉连续排污水的热量应当合理利用，一般根据锅炉房连续排污总量配置连续排污扩容器或者排污水换热器。对总容量大于或者等于 10t/h 的蒸汽锅炉房，应当配置排污扩容器或者排污水换热器，以便回收排污水的热量，减少排污热损失。
综合利用
锅炉及其系统的余热综合利用要求如下:
(1)应当保证设备设施状态良好，充分利用冷凝水、二次蒸汽和连续排污水的热量，并且采取措施尽可能提高可回收冷凝水的回收利用率:
(2)锅炉的煤闸板、风机轴承、循环水泵轴承的冷却水和水力除渣冲灰用水应当尽可能循环使用。
锅炉水质
锅炉设计文件中应当提出符合有关安全技术规范及其相关标准的水质要求
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